GBT8358-2023《钢丝绳 破断拉力测定方法》下载

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T 8358—2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》,与GB/T 8358—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
——更改了范围的表述，将不同制样方法的适用范围调整至第5章(见第1章、第5章，2014年版的第1章);
——增加了最小破断拉力、实测破断拉力、灌浆料浇注法的术语和定义，更改了合金浇铸法、树脂浇注法、套管压制法和缠绕法的部分描述(见第3章，2014年版的第3章);
——增加了试样截取的要求(见5.1);
——删除了合金浇铸法和树脂浇注法试样制备的部分流程(2014年版的5.2、5.3);
——更改合金浇铸试样示意图(见图1,2014年版的图1)
——增加了直接夹持法和缠绕法的试样制备条款(见5.4、5.6);
——增加了不同制样方法的应用范围(见5.2.2、5.2.4、5.4.3、5.5.3);
——增加了对试验设备校准及安全的要求(见第6章);
——增加了试验过程中一些可测定的钢丝绳性能(见7.6);
——删除了试验程序的重复内容，更改7.5为5.4.3的注(见5.4.3,2014年版的7.4～7.6);
——判断试验结果是否有效的规定由“距离夹头6d或50 mm(两者取其小者)内破断”改为“距离夹头6d内破断”(见7.7,2014年版的7.9)。
本文件修改采用ISO 3108:2017《钢丝绳 试验方法 破断拉力的测定》。
本文件与ISO 3108:2017相比做了下述结构调整：
——增加了资料性附录“灌浆料浇注法”(见附录A)。
本文件与ISO 3108:2017的技术差异及其原因如下：
——用规范性引用的GB/T 8706替换了ISO 17893(见第3章),以适应我国的技术条件、增加可操作性；
——用规范性引用的GB/T 16825.1替换了ISO 7500-1(见6.2),以适应我国的技术条件、增加可操作性；
——增加引用了GB/T 30588和YB/T 4615(见5.2),JJG 139、JJG 475和JJG 1063(见6.2),以适应我国国情，方便使用；
——删除了ISO 3108:2017规范性引用的ISO 17558(见ISO 3108:2017的第3章和5.2.1);
——术语和定义中增加了灌浆料浇注法，补充了一种绿色环保的制样方法(见3.6);
——增加了切割前对试样捆扎的要求，以增加试验的可操作性和试验结果的准确性(见5.1.2);
——修改了对捆扎材料的要求，采用常见的低碳钢丝，方便使用，以适应我国国情(见5.1.2,见ISO 3108:2017的5.1.5);
——增加了对试样浇铸长度和浇铸合金的要求，以增加试验结果的准确性(见5.2.2、5.2.5);
——删除了“套管压制注法适用于所有类型的钢丝绳”,增加套管压制法的应用范围，以适应我国国情(见ISO 3108:2017的5.3.2);
——修改了示意图1和图2,完善备注，以适应我国国情，方便使用；
——缠绕法试验中增加了对缠绕轮绳槽直径的要求，以适应我国国情(见5.5.2);
——缠绕法试验中增加了该方法的适用范围，以适应我国国情(见5.5.3);
——对设备安全防护的要求调整至第6章，以方便使用(见6.3,见ISO 3108:2017的7.6);
——试验结果中增加断股数和断裂位置等内容，以适应我国国情(见第8章)。本文件做了下列编辑性修改：
——为与现有标准协调，将标准名称改为《钢丝绳 破断拉力测定方法》;
——增加引用了GB/T 50488、GB/T 17671(附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。
本文件起草单位：中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司(国家金属制品质量检验检测中心)、上海申力试验机有限公司、昆山东岸海洋工程有限公司、上海海关工业品与原材料检测技术中心、南通市产品质量监督检验所(国家钢丝绳产品质量检验检测中心)、巨力索具股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：张俊龙、张平萍、杨浩源、张冬梅、吴益文、董莉、陈建豪、杨超、何岩、李剑峰、王晶、李磊、崔海静、张小鹏、侯慧宁。
本文件于1987年首次发布，2006年第一次修订，2014年第二次修订，本次为第三次修订。